Между тем, стоит отметить некоторые преимущества рабочих специальностей. К примеру, чтобы приобрести одну из рабочих специальностей, следует потратить в разы меньше времени, чем на учебу в ВУЗе. Более того, после освоения рабочей профессии в довольно сжатые сроки можно приступить к выполнению своих обязанностей и соответственно – начать обеспечивать свою семью. Более того, существует еще один нюанс, на который стоит обратить внимание, а касается он достойной заработной платы, которая зачастую не ниже, а иногда выше, чем у офисного работника или инженера.
Для освоения одной из рабочих специальностей можно окончить курсы гуммировщика металлоизделий в одном из учебных центров, который предлагает услуги по обучению. Между тем, множество нечистых на руку предпринимателей предлагает на интернет-ресурсах и прочих площадках приобрести корочку специалиста без обучения. По большому счету подобного рода предложения не являются законными, так что от них необходимо держаться подальше. Учебные центры, которые за годы своего существования на рынке наработали достойную уважения репутацию, как правило привлекают к сотрудничеству профессионалов своего дела. В таких центрах можно в довольно сжатые сроки стать обладателем профессиональных навыков с последующим успешным трудоустройством. Программа обучения на курсах гуммировщика металлоизделий построена таким образом, что учащиеся сначала приобретают теоретические знания, после чего следует еще один важный этап в виде практических занятий. Практическое обучение не менее, а может быть и более важное, чем теория, так как от того, насколько эффективно пройдена практика зависит качество выполнения профессиональных обязанностей. После прохождения всей утвержденной на государственном уровне программы обучения, учащиеся как правило сдают аттестационный экзамен, после чего получают на руки удостоверение специалиста с указанным квалификационным разрядом.
Специалист-гуммировщик металлоизделий первого квалификационного разряда обязан: выполнять вспомогательные работы, которые касаются гуммирования изделий из металла; подготавливать металлическую поверхность к облицовочным работам с применением резины, к примеру, это касается очистки, обезжиривания ручным способом, просушивания резины, подготовки резиновых поверхностей к процедуре приклеивания, прикатки слоев облицовки; самостоятельно приготавливать клеящие и обезжиривающие растворы, причем этим процессом руководит более квалифицированный гуммировщик. Гуммировщик первого разряда знает, как осуществлять вспомогательные работы, которые касаются гуммирования металлических изделий; перечень основных свойств, которыми обладают резина и клеящие вещества; из чего состоят обезжиривающие вещества; перечень требований, согласно которым подготавливаются металлические изделия для процесса гуммирования.
Специалист-гуммировщик металлоизделий второго квалификационного разряда обязан: гуммировать ручным способом или на станке простые и мелкие металлические изделия; устанавливать изделия на подставку, проверять качество изделия и его поверхности, промывать бензином, протирать, заделывать раковины, трещины и прочие дефекты, промазывать клеем с последующей просушкой; раскраивать резиновые заготовки с последующей их дублировкой, промазкой клеем, наложением на поверхность металла, предназначенную для гуммирования, прикатки с применением ролика или прикаточного станка; бинтовать вручную или с помощью станка изделий предназначенных для гуммирования, после чего передать изделие на вулканизацию. Гуммировщик второго разряда знает все о технологическом процессе гуммирования; с применением каких приемов гуммируются изделия и детали, беря в расчет конструкцию и размер; каких марок и размеров бывает резина; какими способами заделываются раковины и трещины; перечень технических требований, которым должны соответствовать заготовки и продукция; как устроен и функционирует прикаточный станок.
Специалист-гуммировщик металлоизделий третьего квалификационного разряда обязан: гуммировать ручным способом и на станке металлические валы, диаметр которых до 150 мм, а также простую химическую аппаратуру; устанавливать гуммированные изделия ручным способом, а также применяя мостовой кран в люнетах станка или на подставках; проверять насколько качественно очищена поверхность металла от коррозии; промывать с применением бензина; заделывать различные дефекты с применением эбонита; промазывать с помощью клея с последующей просушкой; осуществлять закройку с дублированием пластин из резины по заданному размеру; осуществлять наложение на металлические поверхности, когда предусмотрена тщательная прикатка роликом с применением ручного способа или на прикаточном станке; прокалывать пузыри, промерять размеры; осуществлять съем; бинтовать гуммировальные металлические изделия. Гуммировщик третьего разряда знает все о технологическом процессе, согласно которому осуществляется гуммирование металлических изделий; как сконструированы изделия; каких марок бывают резины; каким техническим требованиям должны соответствовать заготовки и продукция; как устроены прикаточные и бинтовочные станки, быть знакомым с правилами их наладки; согласно каким приемам осуществляется бинтовка.