Курсы оператора станков с программным управлением. Корочка

Для оператора очень важно иметь пространственное представление, которое пригодится при работе с чертежами, установками нужного режима работы; точный глазомер, чтобы устанавливать деталь, правильно подавать сверло; память, чтобы запоминать формы, числа и расположение всевозможных кнопок, пультов и т.д. Работник обязательно должен быть аккуратным и щепетильно относиться к разным мелочам, особенно, когда это касается измерений, иметь хорошую координацию работы рук, так как, ему приходится закреплять или снимать детали. По окончании курсов оператора станков с программным управлением специалист может пойти работать на машиностроительное предприятие. Большим плюсом такой профессии является то, что в отличии от других мужских специальностей, эта не требует применения физической силы. Кроме того, работа оператора, который обслуживает станки с программным управлением, осуществляется в специально подготовленных для этого цехах, рабочее место постоянное, находится в помещении и хорошо освещается. Даже, для того, чтобы следить за работой оборудования, оператору разрешается сидеть. Курсы оператора станков с программным управлением – это начальный этап приобретения данной профессии. Для дальнейшего улучшения качества образования, можно закончить техникум или институт. Специалист должен владеть такими знаниями – устройство обслуживаемого оборудования; особенности работы станков, принцип резки металлических элементов; правила для эксплуатации оборудования; требования и нормы для допустимых посадок; некоторые моменты программирования; правила измерений. Для профессионального оператора важны точная и быстрая реакция; четкие движения рук; точный глазомер; отличная память на точные предметы; внимательность.

Образовательные учреждения, чаще всего это центры, где проходят курсы оператора станков с программным управлением, используют программу, которая была разработана Министерством образования специально для этой профессии. Кроме того, курсы оператора станков с программным управлением могут, также, проводиться с целью переподготовки рабочих кадров предприятия или повышения их квалификации. Подготовительные курсы дают слушателю базовый второй разряд квалификации, который можно со временем улучшить. Обучение может занимать разное количество времени, в зависимости от того, какая цель курсов и какой именно профессии на них обучают. В данном случае подготовка специалистов второго разряда длиться около шести месяцев. Стандартно, курсы оператора станков с программным управлением включают две обязательные части – теоретические лекции и практику. Для преподавания теоретических знаний инструкторы применяют разные новинки техники, интерактивные обучающие программы, всевозможные симуляторы и т.д. Практику слушатели курсов проходят в специальных помещениях с применением высокотехнологичного оборудования.

К теоретическим компетенциям, которыми должны владеть слушатели после окончания курсов оператора станков с программным управлением, относится следующее – выполнение подналадки отдельно взятых механизмов и узлов; осуществление обработки деталей на таких станках, управляя ими с помощью пульта; осуществление технического обслуживания станков и манипуляторов; проверка качества обработки детали и ее поверхности. Практические навыки, которыми слушатель будет владеть после курсов оператора станков с программным управлением, такие – работа с деталями на станках; токарная обработка втулок, винтов, гаек, колец, упоров, фланцев, ручек; фрезерование внутреннего и наружного контура, фитингов, крышек, коробок, кожухов, фланцев, муфт; цекование, сверление, нарезка резьбы в глухих и сквозных отверстиях, зенкование, растачивание, сверление и т.д. отверстий, которые имеют определенные координаты в металлических деталях крупных и средних размеров; обработка торцов; обработка внутренних и наружных контуров на сложном оборудовании. Также, специалист после курсов оператора станков с программным управлением должен уметь следующее – вычислять режим обработки или резки по паспорту оборудования или справочнику; оформлять документы; рассчитывать необходимый режим резки согласно формулам; уметь пользоваться разными справочниками и при необходимости находить требования к правильным режимам резки; осуществлять установку и съем обрабатываемых деталей; выполнять работу по обработке детали на станке, управляя им с помощью пульта; осуществлять замену инструментов на станке; устанавливать необходимые инструменты в блоки или нужное положение; наблюдать за рабочим процессом с помощью цифровых показателей на табло; управлять многоцелевыми станками; осуществлять управление целой группы станков.