Институт Профессионального Обучения
Промышленной Безопасности

Курсы машиниста цементных мельниц

Основное предназначение цементных мельниц – это тонкий помол клинкера, который получают в процессе обжига во вращающихся печах, в ходе чего должна полностью спечься сырьевая смесь, в составе которой глина и известняк. Измельчение клинкера происходит в два приёма – в дробильных камерах осуществляется грубый помол, после чего его измельчение продолжается в трубной многокамерной цементной мельнице. Перед тем, как начинать помол, клинкер должен быть выдержан на складах не менее трех недель.

Что касается устройства цементных трубных мельниц, то следует отметить, что они отличаются цилиндрической формой – речь идет о барабане – причем она разделена по отдельным камерам с применением дырчатых перегородок. Примечательно, что клинкер измельчается за счет того, что в середине барабана в ходе его вращения постоянно падают мелющие тела, в частности, имеются в виду стальные и чугунные шары и стальные цилиндрики. В ходе помола, к клинкеру происходит постепенное добавление различных добавок, предназначенных для того, чтобы цемент приобрел соответствующие свойства. Непосредственно после того, как закончено измельчение, происходит транспортировка цементного порошка на склад для последующего хранения.

Как пройти обучение

Отправить заявку

Заполнить и отправить заявку на обучение

Подписать документы

На основании заявки мы подготовим договор

Оплатить счет

После подписания договора мы выставим счет на оплату

Пройти обучение

Пройти обучение, Получить удостоверение установленного образца.

Полный текст статьи

ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ НА ОБУЧЕНИЕ


Специалист третьего квалификационного разряда после обучения на курсах машиниста цементных мельниц должен: самостоятельно управлять помолом клинкера, когда суммарная производительность цементных мельниц в пределах 75 т/ч, причем этим процессом как правило должен руководить машинист, который имеет более высокий квалификационный уровень; самостоятельно контролировать работу всего, что относится к питателям, дозаторам, тягодутьевым и классифицирующим устройствам; уметь регулировать температуру и скорость, согласно которым работает сушильный агент, с учетом заданного режима; контролировать температурные показатели добавок и клинкера, что относится к бункерам, транспортным механизмам и мельницам; заниматься догрузкой и перегрузкой мельниц; самостоятельно контролировать герметизацию оборудования; самостоятельно регулировать питание мельниц, а также соблюдать технологические требования к тому, какому качественному уровню должен соответствовать цемент; обеспечить бесперебойную работу, исправное состояние, которым должно соответствовать обслуживаемое оборудование; контролировать, какой температуре соответствуют подшипники, насколько эффективно работает маслостанция, а также системы, которые отвечают за смазку и водяное охлаждение; контролировать, в каком состоянии находится корпус, бронефутеровка, а также уплотнительное устройство мельницы; самостоятельно догружать и перегружать цементную мельницу мелющими телами; предупреждать и устранять неисправности, которые повлияют на функционирование цементной мельницы и вспомогательного оборудования. Для машинистов цементной мельницы предусмотрена персональная ответственность, которая касается ненадлежащего исполнения или неисполнения своих профессиональных обязанностей, которые предусмотрены для этой специальности и внесены в должностную инструкцию.