Теоретические лекции основываются на таких вопросах – изучение применяемых веществ и материалов; основы гидравлических и термодинамических процессов; изучение методов контроля герметичности изделия, конструкции при разных условиях ремонта и монтажа; изучение электронных приборов и аппаратуры, которые применяются для проведения контроля; изучение методов анализа размеров обнаруженных дефектов, их присутствия и количества в исследуемых конструкциях. На курсах дефектоскописта по газовому и жидкостному контролю обращают внимание на то, что данная профессия требует от специалиста хороших знаний химии, физики; он должен разбираться в свойствах всевозможных материалов, явлениях, величинах, технологических характеристиках изделий и элементов; должен знать принцип действия приборов и оборудования, применяемого во время работы. Подготовка на курсах дефектоскописта по газовому и жидкостному контролю дает возможность специалисту получить необходимые теоретические знания и практические умения. Много внимания на курсах уделено изучению и качественному усвоению требований, изложенных в государственном стандарте по технике безопасности. В среднем, длительность подготовительных курсов дефектоскописта по газовому и жидкостному контролю составляет двести сорок часов, однако, когда речь идет о курсах по повышению квалификации или курсах по переподготовке работников предприятий, тогда продолжительность занятий может быть вдвое короче. Как только группы считаются укомплектованными, начинаются занятия.
Работа дефектоскописта по газовому и жидкостному контролю очень важная, часто от его внимательности и ответственности зависит чья-то жизнь. Если ранее различные дефекты или микроскопические изъяны не были замечены, то благодаря контролю дефектоскописта они обнаруживаются. Если бы выявления минимального дефекта не произошло, это могло бы привести к дальнейшему разрушению детали или изделия и, в результате, привести к аварии. На курсах дефектоскопистов по газовому и жидкостному контролю готовят специалистов, которые востребованы в авиации, энергетике, народном хозяйстве, космонавтике и т.д. Дефектоскопист с помощью специальных приборов может обнаружить незаметные дефекты – раковины, трещины, поры, рыхлоты и другие изъяны, которые могут образоваться в металлических и неметаллических изделиях. Жидкостная или газовая дефектоскопия проводится с применением наборов материалов, предназначенных специально для таких работ. В состав этих наборов входят цветная или люминесцентная жидкости; вещество, с помощью которого осуществляют очистку проверяемой поверхности от такой жидкости; средство, с помощью которого извлекают жидкость из дефекта. На теоретических, а затем, практических занятиях на курсах дефектоскопистов по газовому и жидкостному контролю специалисты изучают сам процесс дефектоскопии. Так, материалы для дефектоскопии наносят на необходимый участок поверхности с помощью распылителя, баллончика, кисти и т.д. После проявления этих материалов на поверхности контроль проводят визуально или с применением специального оборудования. В том случае, когда проводится люминесцентная дефектоскопия, для контроля применяют облучатели с ультрафиолетом. Луч ультрафиолета, невидимый для глаз, в имеющихся трещинах проявляет себя зеленоватым или красноватым светом. Такой метод дефектоскопии, обычно, применяют в лабораториях предприятий, где для этого есть все условия. Дефектоскопия, так называемая, цветная может применяться в обычных условиях, на улице, в цеху, при исследовании изделий крупных размеров.
На курсах дефектоскописта по газовому и жидкостному контролю учат, что работа специалиста заключается не просто в отделении дефектных деталей от не дефектных. Задачей опытного контролера является еще и обнаружение места расположения изъяна, обрабатывание каждой детали, опознание дефектов по характерным признакам, оценка значения дефектов. Каким образом происходит дефектоскопия? Изделия для проведения проверки поступают в чистом виде, однако, если есть трещины или другие дефекты, в них могло остаться масло, растворитель, вода и т.д. Если это так, то индикаторное вещество не сможет проникнуть в имеющийся дефект и он не будет обнаружен. Для того, чтобы контроль прошел на надлежащем уровне, изделие подвергают нагреванию до определенной температуры либо обрабатывают струей горячего воздуха. После охлаждения на поверхность изделия наносят индикаторное вещество. Нельзя допускать, чтобы это вещество высохло в полости трещины, поэтому, если исследуется крупная деталь, индикаторное вещество наносят несколько раз. Все эти навыки специалисты приобретают на курсах дефектоскописта по газовому и жидкостному контролю. Лишнее вещество с детали вытирают салфеткой или удаляют с помощью специального очистителя. Мастерство дефектоскописта проявляется в том, что ему необходимо очистить от лишнего индикаторного вещества поверхность детали, не удаляя его из полости трещины. Недостаточное удаление индикаторного вещества с поверхности либо удаление какой-то его части из трещин покажет неточную картину при изучении детали. После этого, дефектоскопист наносит слой проявителя. Когда появляется индикаторный след, его становится хорошо видно на фоне белого проявителя.
Как правило, дефектоскопию проводят визуально. Курсы дефектоскописта по газовому и жидкостному контролю учат, что специальные приспособления для проведения контроля применяют только при затруднении проведения визуального контроля. Изучая результаты дефектоскопии, специалист делает выводы о степени годности исследуемой детали.